超纯水设备反渗透膜性能下降的原因

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导致超纯水设备反渗透膜性能下降的原因有很多，例如有：运行压力值过高或者是过低、进水水质变化、没有定期对反渗透膜进行洗等等，这些都是导致超纯水设备反渗透膜性能下降的原因。

超纯水设备反渗透膜性能下降的原因：

1.超纯水设备反渗透膜对进水的温度都有一个要求。如果温度未达到或超过设计标准，则会影响超纯水设备反渗透膜的正常运行。实验表明，反渗透膜的工作温度在1至45°C之间，用户需要确保水温在可控范围内。

2.原水中杂质及含量：

由于水质因地而异，如果原水水质发生变化，则必须及时调整超纯水设备中的预处理过程，这样才能保证进入反渗透膜的水质达到标准。否则，水中的杂质突然变化会导致预处理并影响随后的反渗透膜的性能。

3.配件耗材：

配件和耗材的使用寿命与超纯水设备反渗透膜的运行效率密切相关。在使用超纯水设备反渗透膜时，用户必须严格了解配件和消耗品的维护和更换周期，并及时清洗或更换它们以确保反渗透膜性能。

4.压力值：

超纯水设备的反渗透膜通过压力工作。只有在正确的压力值下才能达到良好的过滤效果。如果压力太低，则反渗透膜的产水量将减少，而如果压力太高，则反渗透膜的损失将越来越大。超纯水设备反渗透膜的正常工作压力主要为1〜5kg，太大或太小都会影响反渗透膜的性能。

5.进水中有机物和微生物过多。反渗透膜表面上有机粘膜的污染阻碍了反渗透膜的渗透导致性能下降。

6.压力调节不当会导致水产生减少，工作压力升高和反渗透膜压力升高，从而加速钙和镁离子的沉积，在这种情况下运行反渗透膜性能将越来越低。

7.进水盐浓度对反渗透膜的影响：

渗透压是水中盐分或有机物浓度的函数。盐越多，渗透压越高。如果入口压力恒定，则进水压力下降，产生的水量减少。盐的渗透性与膜正面和背面的盐浓度差异成正比。进水的盐度越大，浓度差异越大。盐渗透性增加，导致反渗透膜性能下降。

超纯水设备反渗透膜性能下降解决方法：

1.反渗透膜在运行一定的时间后，为了提高水分子的通过，在操作后的反渗透膜表面会产生一定量的沉淀物，因此，请适当提高操作压力。

2.控制水的pH值，给水的pH必须控制在3-11的范围内。

3.在超纯水设备反渗透膜运行期间，给水流量不得超过设计标准值，浓缩水流量不得低于设计标准值。

4.注意安全过滤器的压力差，以使压力差在标准范围内。

5.注意原水的质量，如果原水的质量发生变化，请及时调整反渗透膜预处理过程。

6.如果即使在不改变工作温度的情况下增加压力也无法恢复原水的生产，可以尝试清洗反渗透膜。

超纯水设备反渗透膜性能下降后恢复的方法：

物理清洁方法：

1.停止超纯水设备

缓慢降低操作压力并逐渐关闭超纯水设备。由于快速停止而导致的压力突然下降会形成水锤，从而对管道，压力容器和反渗透膜造成一定的损伤。

2.调节阀

首先完全打开浓缩水阀门，然后关闭进水阀，然后完全打开产水阀（例如，在关闭系统后关闭产水阀）。如果错误地关闭了产水阀，则压力容器后端反渗透膜可能会被水的背压对反渗透膜片造成不可逆的损坏。

3.清洗操作

首先启动低压冲洗泵，然后慢慢打开入口阀并观察浓缩液流量计的流量。调节进气阀，直到将流量和压力调节到设计值。最后，在10-15分钟后慢慢关闭进水阀。停止进水泵。

化学清洗方法：

化学清洗系统通常包括化学混合罐和相应的泵，混合器，加热器等。化学清洗通常是根据操作经验确定的（例如，每排设备的压降读数与正常运行时间或产水量，淡水质量，膜压降等之间的关系。必须根据污染源确定用于清洗的化学药品和方法。在化学清洗之前冲洗以确保有效性。如果在清洗之前降低压力，并且以正常流速的2到3倍的流速冲洗反渗透膜，则由于流体的搅动，反渗透膜表面上的污垢就会脱落。

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