PVDF中空纤维膜生产工艺

文章来源：www.stllvmo.com 作者：东丽膜点击量：次

　水处理中一种外形呈纤维状且能够自支撑的膜指的就是中空纤维膜，目前在污水处理等领域起到重要的作用。但因为对它的不了解，依旧会有不少客户会对PVDF中空纤维膜进行询问，，比如PVDF中空纤维膜的制备生产工艺是如何，有什么特点，下面就由小编与大家详细介绍一下。

PVDF中空纤维膜的制备工艺有什么
1、溶液纺丝法
最常用的成型方法是溶液纺丝。
其成孔的原理是在长丝固化过程中，发生溶剂和非溶剂的双重扩散，使聚合物溶液变得热力学不稳定，进而发生液-液或固-液相分离。聚合物富相固化形成膜的主体，而聚合物贫相形成所谓的孔结构。膜的内表面是致密层，内部有指孔结构作为支撑层。分为干、湿相转化法和湿、湿相转化法。喷丝口、支撑层和外密层的数据不同。

2、熔体纺丝-拉伸法
熔融纺丝-拉伸法。主要用于制备气体分离膜。溶剂蒸发形成膜孔。这种方法主要是指聚合物在高应力下的熔融挤出。在后拉伸过程中，使聚合物数据平行于挤出方向的片层结构被拉开形成微孔，然后通过热定型工艺固定孔结构。
这种方法属于熔融聚合物的本体挤出，没有溶剂及其回收过程。工艺简单，消耗效率高，但要求苛刻，技术控制难度大。

3、热致相分离法
这种方法在纺丝技术上也属于熔融纺丝，但其成孔机理与熔融纺丝有很大不同。它是在高温下，在聚合物和一些高沸点的小分子化合物之间形成一种均匀的液态。在降温过程中，成膜体系发生固-液或液-液相分离，然后通过萃取除去稀释剂，从而得到具有微孔结构的聚合物材料。因为相分离的成孔过程是由温度的变化驱动的，所以这种方法称为热致相分离。

PVDF中空纤维膜的特点有什么
1. 耐余氯性强
PVDF中空纤维膜在含游离氯的环境中,能够抑制系统中的细菌生长并杀灭系统中存活的细菌,持续运行。相较于其他材质的中空纤维膜的耐氯耐氯强10倍以上。
2. 抗污染
PVDF材料的耐污染性能十分强悍,是世界公认的高抗污染材料，并且PVDF中空纤维膜的过滤通量较大,抗污染能力强，清洗次数减少了,不仅省略了清洗的费用还延长了膜的使用寿命。
3. 易清洗
4. PVDF膜的纤维壁是分离膜，没有额外的支撑材料，中空纤维膜可以反洗。在膜清洗方法中，反冲洗无疑是最好的膜清洗方法，可以获得最佳的清洗效果，最大限度地恢复膜性能，从而延长膜的使用寿命，降低操作的劳动强度和运行成本。
5. 化学稳定性好
PVDF有着良好的化学稳定性,有耐受较强酸、碱的能力,因此,在必要时可对过滤膜进行大强度的化学清洗.
6. 可维修
PVDF中空纤维膜元件中含有由成千上万根膜丝,少量的纤维膜丝损坏时,能够对其进行简单的修复，修复后可以继续使用，且对PVDF中空纤维膜的分离效果无任何影响.
以上就是关于PVDF中空纤维膜生产工艺的相关介绍，PVDF中空纤维膜的性能十分优秀，如果您对PVDF中空纤维膜感兴趣，可以联系我们水天蓝环保。
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