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东丽反渗透膜氧化与预防方法

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　东丽反渗透膜材料由芳香聚酰胺材料制成的，极易受到氧化剂的影响，导致膜元件发生氧化。所以当膜元件需要采用氧化工艺时必须采取相应的膜元件还原方法，氧化作用会导致膜元件性能产生不可以逆的影响，膜元件所氧化影响的主要表面是脱盐率降低与产水量增加。这时就会导致膜元件的性能发生改变，不能满足生产的需求。那么在使用中常见的氧化现象怎么来预防。

东丽反渗透膜常见氧化现象
1.余氯污染：含有氯离子的杀菌剂投加到系统中时，经过处理之后没有被完成进行消化，这时存留在水中的余氯就会进入到反渗透系统中；
2.微量余氯与水质中的重金属离子等元素：Cu2+，Fe2+，及Al3+等离子在聚酰胺脱盐层中会导致东丽反渗透膜元件发生氧化反应；
3.在水处理的过程中使用除余氯之外的氧化杀菌剂：二氧化氯，高锰酸钾，臭氧，双氧水等残留的氧化剂进入到反渗透系统时会造成膜元件被氧化损坏。

东丽反渗透膜氧化预防方法
1.确保在反渗透系统的进水中不含有余氯物质，可以在系统的进水管路中安装氧化还原电位装置仪表或者安装余氯检测1仪表，在水中投加还原剂例如亚硫酸氢钠，可以对水质进行实时检测。对于可以达标的废水，以超滤作为预处理的，一般采用加氯的方式来孔至超滤过程中的微生物污染，它可以与在线仪表以及定期离线测定的方法相结合的方式，对水质中的余氯和ORP含量进行检测；
2.反渗透清洗系统与超滤清洗系统不可以安装在一起，避免超滤系统中的余氯会泄露到反渗透系统中；
3.在反渗透系统的杀菌工艺中应该采用异噻銼啉或者时DBNPA等非氧化的杀菌剂。

东丽反渗透膜氧化之后怎么处理
当东丽反渗透膜元件发生了氧化，背压或者时机械性能等不可恢复性的损坏，或者随着使
用年限增长产生性能的自然衰减时，这时当东丽反渗透系统通过在线，甚至离线的化学清洗之后仍无法满足系统的脱盐率与产水量的要求。氧化作用会导致东丽反渗透膜元件的性能不可恢复并大幅降低，主要的表现为脱盐率降低和产水量增加。为了保证系统的脱盐率可以正常达到所需的标准，通常只能更换膜元件。

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