反渗透膜使用寿命低是什么原因

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反渗透膜使用寿命低的原因在很多时候都是因为预处理做得不好或是反渗透膜在使用中停机操作错误导致的，如果反渗透膜使用寿命低可以先检查一下这两个问题。

反渗透膜使用寿命低的原因

反渗透膜预处理不当：

反渗透膜对进水水质一般要求都比较高，预处理其实就是先对原水进行简单的处理，处理后的水质达到一定的标准再通入反渗透膜，目的就是为了保护反渗透膜，如果预处理处理得不好那反渗透膜的寿命肯定会下降。

反渗透膜设备操作不当会损害膜：

在高压下操作的后渗透膜设备具有残留气体，并且气锤的形成会损坏反渗透膜。排空设备后，重新启动设备气体没有排尽压力会急剧上升。应该在压力为2-4 bar的排出剩余空气，然后逐渐增加压力。

反渗透膜设备的不正确关机方法：

关闭时，没有进行完全冲洗。由于膜的浓缩水侧上的无机盐浓度高于原水的浓度，因此易于结垢和污染膜。用含化学试剂的预处理水冲洗，因为含化学试剂的水会在设备停机期间造成膜污染。当反渗透膜设备即将停止时，停止化学试剂，将压力逐渐降低至约3 bar，并用预处理水冲洗10分钟，直到浓缩水的TDS非常接近原水的TDS。

反渗透膜设备消毒和保养不力导致微生物的污染：

由于聚酰胺膜对残余氯的抵抗力低，因此，如果未适当添加所用的消毒剂（如氯），则它们容易受到微生物的污染，并且对微生物的预防也未给予足够的重视。

如果预处理水供应不足（例如微滤）时，如果预处理设备和高压泵之间的连接处没有紧密密封，或者存在泄漏（尤其是微滤器和随后的管道泄漏）。在密封不好的地方由于真空会吸进部分空气。应清洗或更换微滤器,保证管路不漏。总之，应在流量计中没有气泡的情况下逐步升压运行,运行中发现气泡应逐渐降压检查原因。

延长反渗透膜寿命的方法

通常将新的反渗透膜元件浸入1％NaHSO3和18％甘油水溶液中，并保存在密封的塑料袋中。如果塑料袋没有破损，即使保存约1年也不会影响其寿命或性能。打开塑料袋时，应尽快使用它，以防止NaHSO3在空气中氧化并对组件产生不利影响。因此膜应尽量在使用前打开。

对设备进行测试后，我们以两种方式保护反渗透膜。仪器测试仪运行2天（15-24小时），然后使用2％甲醛溶液进行维护。或者在运行2到6个小时后，请使用1％NaHSO3水溶液进行维护（必须从设备管道中排出空气以确保设备安全），保证设备不漏，关闭所有的进出口阀。无论哪种方式，均可得到满意的效果。第一种方法成本高些，在闲置时间长时使用，第二种方法在闲置时间较短时使用。

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