超滤膜是可能重复使用的，当超滤膜的产水量和出水水质下降到不可以接受的情况下，可以对超滤膜进行清洗，清洗后如果产水可以达到要求，是可以继续重复使用的。
超滤膜可以重复使用，使用寿命通常为3至5年，但使用寿命可能会因人而异，取决于水质。这需要在使用过程中进行定期清洗，反洗和化学清洗，保持较低的工作压力并增加预过滤以改善进水的质量。这将大大延长超滤膜的寿命。
超滤膜需要清洗的判断方法
1.由于超滤膜进口和出口的压力值变化：在大多数情况下，当压力值超过初始值0.05 MPa时，表明流体阻力显着增加。
2.由于产水量或产水质量的变化：当超滤膜的产水量或产水质量下降到不可接受的水平时。
超滤膜经以下方法处理后可以反复利用
1.准备清洗液
2.低流量清洗液
首先，将清洗液与清洗水泵混合，并在预热清洗液时降低流量。然后以尽可能低的清洗液压力替换超滤膜中的原水。该压力必须足以弥补进水浓缩液的压力损失。即压力必须足够低，以使得不产生明显的出水。低压置换操作可以显着减少膜表面上的污垢再沉淀，在某些情况下，可以排出一些浓缩水以防止清洗液稀释。
3.循环
交换原水后，清洗液应出现在浓缩水管道中，并且清洗液应循环回到清洗水箱，以保持清洗液的温度恒定。
4.浸泡
关闭洗涤泵，将超滤膜完全浸入洗涤液中。在某些情况下，将超滤膜浸泡一个小时可能就足够了，但是对于顽固的污染物，可能需要延长浸泡时间，例如10到15个小时或过夜。极低的循环流量可用于维持浸没过程的温度。
5.高流量水泵循环
高流速可以冲走已经用清洗液清洗过的污染物。如果污染很严重，在高流量条件下，会发生过多的高压降。
6.冲洗
只要没有腐蚀问题（例如，静态海水腐蚀不锈钢管），就可以使用经过预处理的合格产品水冲洗系统中的清洗液。冲洗温度的下限为20°C，以防止沉淀。
7.多级系统的清洗
多级系统的清洗和浸泡步骤可以同时执行整个系统的所有级，但各级的循环流量很高，因此第一级的循环流量不会太少，最后一级的循环太少。需要这样做。这可以通过使用一个泵单独清洗每个部分或根据每个部分的流量要求设置不同的清洗泵来实现。
提高超滤膜使用寿命的技巧
不合规操作会影响超滤膜的性能和寿命。定期清洗可以保持超滤膜的渗透性。清洗方法通常取决于超滤膜的性质和处理液的性质。但是最常见的是用水清洗，然后根据情况使用不同的化学药品清洗。
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