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如何判断超滤膜是否断丝

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超滤膜断丝是会直接影响到产水水质的，如果超滤膜出现的断丝不是很严重可以通过一些方法进行修复的，但是如果出现大量的继丝就只能更换超滤膜了。

导致超滤膜断丝的原因有很多，但由断丝引起的损坏是很大的。水中的胶体和微生物可通过超滤并降低水质。例如，SDI和浊度增加，这些杂质会导致安全过滤器的压差升高，如果严重则导致超滤膜被堵塞，并且必须提前清洗超滤膜。

判断超滤膜是否断丝：

为了更好地了解超滤是否正常工作，需要应定期测试膜丝的健康状况。

可以用透明管气泡测试方法确定膜丝的断丝情况。

1.调整超滤停用。

2.排空超滤入口的水。

3.关闭进水口和浓缩水排放阀，以使产品水在透明管顺畅地排干。测试期间要注意。将被测设备与其他操作设备隔离。

4.使压缩空气从进风口进入（通过控制柜上的进风口控制阀进入超滤进风口）并排干成分水，按下空侧将压力控制到0.08Mpa。先前未排空的少量水从产品侧排出。

5.如果透明管中出现大的开孔，则表明组件中有断丝。少量气泡是气体通过超滤膜孔扩散的结果。

超滤操作需要不断关注各种参数的变化，并且必须执行记录分析以实时监控超滤。同时，超滤还需要诸如膜丝检测的手段，以确保超滤的正确操作。

检测超滤膜是否断丝的试验：

膜丝的完整性是确保超滤膜过滤过程的重要参数。使用测试方法进行判断以验证膜系统的有效性。即，确定是否存在一定的压力以防止空气穿过湿膜上的孔。该压力取决于膜孔径的大小。在湿式超滤膜组件上施加0.1MPa的气压时，整个膜组件都可以承受该压力。该测试也可以通过向组件施加真空来完成。

压力衰减测试：

在压力衰减测试之前，关闭超滤单元，关闭超滤进水和出水手动阀，测试准备如下：

1.排水：手动打开气动换向阀，手动打开产品排水手动阀以排水，然后排水。然后关闭气动换向阀，并使手动产品排水阀保持打开状态。

2.工具：减压阀（两端带有φ6快速接头），φ6空气管或φ8、10空气管，连接压缩空气：拉出进气压力阀开放空气通道的压缩空气管并将其连接至减压阀。，减压阀的另一端连接到φ6空气管，用手抓住空气管，然后将减压阀的出口压力调节到0.09至0.1 MPa（kg）（用手抓住空气管来调节压力。，不能连接压缩空气管）压力过大损坏超滤膜调节进水母管的压力，将压缩空气管连接到进水母管的进水采样口。

3.加压：入口压力表显示压力缓慢上升。压力上升可以在最初的10分钟内充满。请稍候。 10-30分钟后，压力升至0.09-0.1MPa。为了防止压力抑制，可以打开每个采出水取样阀和采出水阀。

4.测试：如果入口压力缓慢上升到0.1 MPa，则保持该压力2分钟，关闭进气门并检查压降。 1分钟内最大压降不能超过0.005 MPa

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